壓板后表面常出現的質量問題處理

一、表面氣孔太多 此時應注意檢查：

1)浸透情況—— 經過浸漬的原紙應該是完全浸透，里面空氣全部排出；

2)第一段下燥情況—— 如果太干，紙會再次吸收濕空氣而產生氣孔；

3)干燥所用的溫度和風量曲線—— 此曲線會影響一、二段的干燥情況以及樹脂的預固化程度，如調整不當會使紙表面產生大量的氣孔。

二、紙上有條紋或缺膠可能的原因有：

1)膠的粘度太高、太涼或膠已過期；

2)上膠量太大或膠槽中的泡沫太多；

3)掃平輥的轉向不對；

4)干燥機中有膠塊粘連；

5)紙的張力偏高或偏低；

6)刮板、網輥或計量輥太臟、已損壞或粘有碎紙片；

7)如有橫向條紋時，可能是紙的張力偏低，或計量輥的間隙太小。

三、浸漬紙粘連 可能原因有：

1)揮發份調整的不合理；

2)原紙邊部涂膠量過大；

3)干燥機內循環風量不夠；

4)浸漬紙成品存放環境濕度大。